四川蒸汽鍋爐產(chǎn)品介紹：

蒸汽鍋爐的汽水分離過程分為汽水混合物粗分離階段和汽水混合物細(xì)分離階段。首先介紹汽水混合物的粗分離階段。上升管進(jìn)到汽包的汽水混合物質(zhì)量含汽率為0.04—0.25，循環(huán)倍率為25—4，即大部分是水，且具有很大的初速度，一般為4—5m/s，*高為7—10m/s。因此汽水分離的任務(wù)是：

1、把汽水混合物分開，具體目標(biāo)是使蒸汽濕分減少到0.5%—1%；

2、消除汽水混合物的動能；

3、為細(xì)分離創(chuàng)造良好的條件；

4、粗分離裝置是自然循環(huán)的一個(gè)部件，因此一次分離元件的阻力應(yīng)小。

粗分離元件包括旋風(fēng)分離器、擋板、立式節(jié)流板、水下孔板和鋼絲網(wǎng)分離器。注意：高壓鍋爐中不采用后面四個(gè)元器件。

而蒸汽鍋爐細(xì)分離階段是為了使?jié)裾羝袧穹钟?.5%—1%降低到0.01%—0.03%，*大不超過0.05%。主要辦法有下面四個(gè)：

1、 減少氣流攜帶水滴的卷吸力，即通過汽包尺寸的選定進(jìn)行解決。

2、 通過加水下孔板、旋風(fēng)分離器頂冒來增加阻力，從而達(dá)到局部區(qū)域氣流速度不要過高。

3、 進(jìn)行重力分離，主要是增加汽水分離空間高度。

4、 采用二次分離元件：均汽板、百葉窗。通過離心式、膜式以及節(jié)流的原理，把細(xì)小水滴分離出來。

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